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导热油脱水脱气安全操作规则

发布时间:2022-06-20 23:22:35浏览量:602

导热油脱水脱气安全操作规则

为了使导热油达到正常的使用标准,an全满足生产加热所需。导热油工程师分享:导热油的脱水脱气操作规程。
一、目的
1、使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方法。
2、脱去导热油中的轻组分和水,使导热油能够达到正常使用条件。
二、条件
1、导热油炉各部分经维修后检查验收合格。
2、导热油系统经水洗后检查无泄漏,各相关系导热油生产厂家统已经吹扫,置换完毕。
3、经有关人员联合检查,确认具备煮油条件。
三、注意事项
1、要严格控制升温速度,对油出口温度不允许大幅调节,防止导热油发生突沸,造成储油槽溢油。
2、注意油进出口压力变化。
3、导热油加热到90-120℃时气排量大,当出现气体量较多时,可适当降低油温,以避免导热油与水的混合液从排气管排出。
4、做好导热油煮油记录。
四、煮油步骤
1、打开系统辅助排气阀,启动导热油循环泵,对系统内导热油进行冷态循环,至少4小时以上,待系统内导热油完全循环后,开始加热升温。
2、以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后;再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,再恒温循环3小时,再以每小时小于10℃的速度升至100℃。
3、待导热油温度达到100℃时,系统维持恒温,进入脱水排气阶段并且导热油温度高不能超过130℃(注:脱气过程完成与否以导热油温度在120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志。)
4、上一阶段结束后,继续以每小时不大于5℃的速度升温至150℃,此阶段至少维持4小时,此时系统为排气阶段。
5、待导热油温度达到150℃时,系统开始以每小时不大于12℃的速度升温至220℃,此时系统为排轻组分阶段。
6、待导热油温度达到220℃时,系统开始以每小时不大于10℃的速度升温至270℃,导热油达到投用条件。


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