导热油脱水脱气安全操作规则
为了使导热油达到正常的使用标准，an全满足生产加热所需。导热油工程师分享：导热油的脱水脱气操作规程。
一、目的
1、使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方法。
2、脱去导热油中的轻组分和水，使导热油能够达到正常使用条件。
二、条件
1、导热油炉各部分经维修后检查验收合格。
2、导热油系统经水洗后检查无泄漏，各相关系导热油生产厂家统已经吹扫，置换完毕。
3、经有关人员联合检查，确认具备煮油条件。
三、注意事项
1、要严格控制升温速度，对油出口温度不允许大幅调节，防止导热油发生突沸，造成储油槽溢油。
2、注意油进出口压力变化。
3、导热油加热到90-120℃时气排量大，当出现气体量较多时，可适当降低油温，以避免导热油与水的混合液从排气管排出。
4、做好导热油煮油记录。
四、煮油步骤
1、打开系统辅助排气阀，启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，至少4小时以上，待系统内导热油完全循环后，开始加热升温。
2、以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后；再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，再恒温循环3小时，再以每小时小于10℃的速度升至100℃。
3、待导热油温度达到100℃时，系统维持恒温，进入脱水排气阶段并且导热油温度高不能超过130℃（注：脱气过程完成与否以导热油温度在120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志。）
4、上一阶段结束后，继续以每小时不大于5℃的速度升温至150℃，此阶段至少维持4小时，此时系统为排气阶段。
5、待导热油温度达到150℃时，系统开始以每小时不大于12℃的速度升温至220℃，此时系统为排轻组分阶段。
6、待导热油温度达到220℃时，系统开始以每小时不大于10℃的速度升温至270℃，导热油达到投用条件。
